一, Эсийн бүтцийн асуудлууд (Үндсэн асуудлууд)
1.Эсийн жигд бус бүтэц (хэмжээ нь өөр өөр)
Үзэгдэл: Бүтээгдэхүүний{0}} хөндлөн огтлол нь жигд бус тархалттай том, жижиг эсүүдийн тодорхой хольцыг харуулсан бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний гар мэдрэмж, механик шинж чанарт нөлөөлдөг.
Шалтгаан:
1)Тэгш бус холих: A/B бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг (ялангуяа хөөс үүсгэгч бодис) сайтар хольсонгүй тул зарим хэсэгт хөөс үүсгэгчийн хэт өндөр концентраци үүсч, том бөмбөлөг үүссэн.
2) Буруу хутгах хурд ба цаг: Хэвэнд шахахаасаа өмнө азот гэх мэт физик хөөсөрүүлэхийн тулд механик хутгах шаардлагатай бол хэт хурдан эсвэл хэт удаан эсвэл хэт урт эсвэл хэт богино хутгах нь бөмбөлгийн хэмжээ жигд бус болоход хүргэдэг.
3) Резинэн нэгдлийн зуурамтгай чанар таарахгүй байх: Хэрэв резинэн хольцын зуурамтгай чанар хэт өндөр байвал резинэн нэгдэл дэх бөмбөлгүүдийн хөдөлгөөн, нэгдэх эсэргүүцэл их байх ба янз бүрийн хэмжээтэй бөмбөлөг үүсгэхэд хялбар байдаг. Хэрэв зуурамтгай чанар нь хэтэрхий бага байвал бөмбөлгүүд дээш хөвж, том бөмбөлөгүүд болж нийлдэг.
4) Вулканжилт ба хөөсөрхөх хурд хоёрын хооронд үл нийцэх байдал: Энэ бол гол шалтгаан юм. Хэрэв хөөс үүсэх хурд нь вулканжуулалтын хурдаас хамаагүй хурдан байвал бөмбөлгүүд нийлж, ургахад хангалттай хугацаатай байдаг тул тэгш бус байдал үүсдэг. Үүний эсрэгээр, хэрэв вулканжилт хэт хурдан бол бөмбөлөгүүд ургахаас өмнө бэхлэгдэх бөгөөд энэ нь хангалтгүй хөөс үүсэхэд хүргэдэг.
2. Хаалттай{1}}нүдний хурд хэт өндөр эсвэл хэт бага байна
Үзэгдэл: Хаалттай{0}} эсийн өндөр хурд: Бүтээгдэхүүн нь уян хатан чанар сайтай боловч байнгын шахалтын тохиргоо муутай бөгөөд харьцангуй хатуу мэдрэмжтэй байдаг. Нээлтийн өндөр хурд: Бүтээгдэхүүн нь зөөлөн, амьсгалах чадвартай боловч уян хатан чанар муутай, шахалт, хэв гажилтанд өртөмтгий байдаг.
Шалтгаан:
1) Резинэн нэгдлийн томъёо: Силиконы бүтцийн бат бэх (модуль) нь гол зүйл юм. Өндөр бат бэх резинэн нийлмэл хальсан хана нь хийг илүү сайн бүрхэж, битүү эсүүдийг үүсгэдэг. Хүч багатай резинэн нэгдлүүд нь бөмбөлгүүдийг тэлэх үед хагарч, нүхийг онгорхой болгодог.
2) Хөөсрүүлэгчийн төрөл ба тун: Өөр өөр химийн хөөс үүсгэгч бодисууд нь резинэн нэгдэл дэх хийн задралын хурд, уусах чадвар өөр өөр байдаг нь нүхний хананы тогтвортой байдалд шууд нөлөөлдөг.
3) Вулканизацийн хурд: Илүү хурдан вулканжуулалтын хурд нь эсийн бүтцийг хурдан тогтворжуулж, илүү хаалттай эсүүдийг үүсгэхэд тусалдаг. Удаан вулканжуулалт нь бөмбөлгүүдийг хагарах, холбоход илүү хугацаа өгч, нээлттэй нүх үүсгэдэг.
3. Апертур хэт том эсвэл хэт жижиг байна
Үзэгдэл: Эсийн дундаж хэмжээ нь төлөвлөсөн хэмжээнээс хазайсан.
Шалтгаан:
1) Хөөсрүүлэгчийн тун: Хөөсрүүлэгчийг их хэмжээгээр нэмэх тусам илүү их хий үүсэх ба нүх сүвний хэмжээ ихэвчлэн томордог.
2) Цөм үүсгэгч бодис: Нэмээгүй эсвэл хангалтгүй хэмжээгээр нэмсэн (цайрын исэл гэх мэт нарийн ширхэгтэй тоосонцор) бөөм үүсгэгч бодисууд нь хангалттай хэмжээний бөмбөлөг бөөм үүсгэх цэгийг хангаж чадахгүй тул цөөхөн тооны бөмбөлөг, харин бие даасан том бөмбөлөгүүд үүсдэг.
3) Даралтын хяналт: Мөөгөнцрийн даралт болон шахах даралт нь бөмбөлөг үүсэх, ургахад нөлөөлдөг. Даралтыг хэт хурдан суллах нь бөмбөлгүүдийг хурдан тэлэх болно.
2, Гадаргуугийн чанарын асуудал
1.Барзгар гадаргуу, жүржийн хальс, хөөс
Үзэгдэл: Бүтээгдэхүүний харагдах байдал нь жигд бус, жүржийн хальстай төстэй бүтэцтэй, бүр гадаргуу дээр хагарал үүссэн бөмбөлөгүүд ч харагдана.
Шалтгаан:
1)Хөгцний хэт өндөр температур: Резинэн нэгдэл хөгцний хөндийн гадаргуутай шүргэлцэхэд гадаргуугийн хөөс үүсгэгч бодис агшин зуур хүчтэй задарч, хий нь толбогүй гадаргууг нэвтлэн барзгар, бөмбөлөг үүсгэдэг.
2) Резинэн хольцын хэвэнд наалдсан байдал: Резинэн нэгдэл тэлэхээс өмнө хөгцний хөндийн гадаргууд сайн наалдаж, гадаргуу дээр хий хуримтлагдан гадаргын бөмбөлөг үүсгэдэг.
3) Мөөгөнцөрийн гадаргуугийн өнгөлгөө: Хэрэв хэв нь өөрөө хангалттай гөлгөр биш бол энэ нь гадаргуугийн асуудлыг улам хүндрүүлнэ.
2. Гадаргуугийн арьс хэт зузаан эсвэл хэт нимгэн
Үзэгдэл: Хөөсрүүлсэн бүтээгдэхүүн нь ихэвчлэн өтгөн арьсны давхаргатай байдаг. Хэт зузаан арьс нь түүний зөөлөн байдалд нөлөөлдөг бол хэт нимгэн арьс нь хүч чадал, гадаад төрх байдалд нөлөөлдөг.
Шалтгаан:
1) Мөөгөнцрийн температур: Мөөгөнцөрийн температур нь арьсыг бүрдүүлэх гол түлхүүр юм. Мөөгөнцөрийн өндөр температур нь гадаргуугийн резинэн хольцыг хурдан вулканжуулж, хөөсөрч, нимгэн арьс үүсэхээс сэргийлдэг. Мөөгөнцрийн температур бага, гадаргуугийн вулканжилт удаан, дотор нь үүссэн хий нь гадаргуугийн давхаргыг өргөж, сүвэрхэг зузаан арьс үүсгэдэг.
2) Резинэн нэгдлийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр: Резинэн нэгдлийн дулаан дамжилтын чанар муу байгаа нь дотор болон гадна талын температурын зөрүүг ихэсгэж, арьсны давхарга үүсэхийг түргэсгэдэг.
3, Хэмжээ ба физик шинж чанаруудтай холбоотой асуудлууд
1.Их нягтын хазайлт
Үзэгдэл: Бүтээгдэхүүний тогтворгүй нягтрал, эсвэл нэг бүтээгдэхүүний өөр өөр хэсгүүдийн жигд бус нягтрал.
Шалтгаан:
1) Тарилгын хэмжээ буруу: Энэ нь хамгийн шууд шалтгаан юм. Мөөгөнцрийн хөндий тус бүрийн тарилгын хэмжээ нь нарийн бөгөөд тогтмол байх ёстой.
2) Тогтворгүй хөөс үүсэх процесс: Дээр дурдсан бүх эсийн асуудлууд (тэгш бус байдал, өөр өөр хэмжээтэй)- нь нягтын хэлбэлзлийг үүсгэдэг.
3) Вулканжилт хангалтгүй: Вулканжуулалт хангалтгүй бүтээгдэхүүн нь сул тулгууртай бөгөөд хэвийг нь буулгасны дараа хэт шахагдаж, нягтралын хэмжилтийн утгыг өндөр болгодог.
2. Их хэмжээний агшилт буюу деформаци
үзэгдэл: Буулгасны дараа бүтээгдэхүүн их хэмжээгээр агших, эсвэл мушгирах, мушгирах.
Шалтгаан:
1) Эсийн бүтэц: Нээлттэй{1}}эсийн бүтэцтэй бүтээгдэхүүний хувьд хэвийг нь буулгасны дараа доторх хий гадагшилдаг бөгөөд энэ нь хэмжээсийн агшилтыг үүсгэдэг.
2) Вулканжуулалт хангалтгүй: Хөндлөн холбоосын нягт хангалттай өндөр биш, полимер гинжин хэлхээг үр дүнтэй засах боломжгүй, агшилтын хурд нэмэгддэг.
3) Тэгш бус хөргөлт: Бүтээгдэхүүнийг хэвнээс гаргасны дараа өөр өөр хэсгүүдийн хөргөлтийн хурд жигд бус байвал дотоод стресс үүсч, хэв гажилт үүсэх болно.
4) Мөөгөнцөрийн загвар: Илгээгч зүү загвар нь үндэслэлгүй тул гадагшлуулах явцад бүтээгдэхүүнийг деформацид хүргэдэг.
3. Уян хатан чанар, шахалтын багц муу
үзэгдэл: Бүтээгдэхүүн шахагдсаны дараа анхны хэлбэрээ буцааж чадахгүй тул байнгын доголдол үүсдэг.
Шалтгаан:
1)Эсийн бүтэц: Нээлттэй{1}}эсийн харьцаа хэт өндөр байгаа нь байнгын шахалтын багц муу байх гол шалтгаан болдог.
2) Вулканжилтын зэрэг: Хүчтэй -вулканжилт нь силикон резинэн молекулын сүлжээний хүч чадал хангалтгүй, хангалттай уян хатан чанарыг хангаж чадахгүйд хүргэдэг.
3) Резинэн нэгдлийн өвөрмөц шинж чанар: Сонгосон суурь силикон түүхий резин нь уян хатан чанар муутай.